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塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具，很多的行业对塑料托盘都有很大的需求。在购买塑料托盘的时候，要注意其成型方法，给大家详细的介绍托盘的成型方法。

一、挤出－中空吹塑成型法：

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，塑料托盘，而且大部分是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。

二、真空吸塑成型法

这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。

三、注塑成型法

具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，塑料托盘厂家，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，塑料托盘网，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

2005-2009年塑料托盘产品市场现状分析 2009年，我国托盘市场规模已经超过2亿只，塑料托盘大概占到了市场的15%左右，约为3000万只。（保有量）2005-2009年塑料托盘产品供应现状分析近几年，塑料托盘的平均更新率和增长率一直保持在20%左右，其中石化、食品、运输等使用塑料托盘的数量更是成倍增长。就目前国内塑料托盘生产能力而言，5年-10年后才能基本达到供需平衡。因此，塑料托盘在我国正处于高速增长期。

2005-2009年塑料托盘产品需求现状分析托盘是现代化企业仓储、运输、物流广泛应用的重要工具。当前，中国流通市场托盘年均需求量约2亿个，其中海运5000万个，截至2009年，约76%的托盘是木制托盘，每只木制托盘需消耗0.01立方米木材，需耗费大量木材，在国际上以塑代木的趋势，以及国际贸易运输中对防止病虫害传播的需求来看，塑料托盘，特别是加入部分填充木粉的塑料托盘市场需求潜力很大，发展十分迅速。

塑料托盘的发展主要是得益于以下几个因素：塑料托盘本身性能优越。国家加大对森林砍伐的控制，使木材成本大幅上扬，加上欧美苛刻要求，刺激了塑料托盘的使用。塑料托盘设备加工自动化程度高、产量大。目前，塑料托盘的生产一般用三种工艺方法：一是注射成型，成本较高；二是组合型，用挤压法，成本低但使用强度较差；三是异型中空吹塑，简单又节省原料。另外，发达国家塑料托盘的占有量为总量的40%左右，而我国未来塑料托盘的需求量也将达到200万只，预示着塑料托盘在中国市场蕴藏巨大发展潜力。

如何提高塑料托盘的产品质量？

⑴产品的承重量：在合理使用的情况下，要保证产品在正常承重情况下不会损坏。

⑵产品质量：产品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。

⑶使用寿命：在确保制品质量的前提下，塑料托盘的使用期限。

提高塑料托盘质量的基本途径：

⑴塑料托盘的正确使用，也是提高塑料托盘质量的一大因素。例如：塑料托盘应该轻拿轻放，切勿摔，扔，特别是在装满货物的情况下。同时应尽量避免阳光暴晒以及保持塑料托盘的整洁。

⑵塑料托盘的设计是提高塑料托盘质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括材料的选用，塑料托盘价格，塑料托盘结构的合理性及安全性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

⑶塑料托盘的制造过程也是确保质量的重要一环，塑料托盘制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到产品的使用寿命。对塑料托盘表面强化，以提高产品表面耐磨性，从而更好地提高塑料托盘质量。